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上期小編帶大家了解認識了銅版紙印刷,分析了銅版紙在印刷工藝上存在的一些問題,針對這些問題,接下來我們應該怎么做才能提高銅版紙印刷的質量?那么,今天小編繼續(xù)來跟大家分享有關提高銅版紙印刷質量的后面幾點內容。
4、由于銅版紙表面光滑,吸墨能力較差,印刷大版面的實地版時,應盡量做到“深墨薄螢”。即把油墨相適當調深些,這樣印刷時墨層相應或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能減少發(fā)生印跡過底的機會,并可防止疊色印不上。此外,由于紙張附著力差,印上去的墨層,有時容易因掉粉而脫色,為此,印第一色可用19號樹脂油作調墨油。為使使疊色墨層印得光亮,可在油墨中適當加些亮光油和燥油。
5、銅版紙由于涂料多,印刷過程中經常會遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時,應注意檢查裝版工藝操作是否,如印版有無墊得偏重情況,因為紙面壓力過大的話,很容易將銅版紙表層的涂料粉質壓碎,引致脫粉和黑影斑點。另外,還應檢查油墨粘稠度是否合適,若印刷油墨層過厚度、過粘,也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一,有此情況時,應考慮應用輔助材料對油墨加以調整質量,上述質量問題則可得到較好的克服。
6、要把好銅版紙印刷的防粘工藝技術關。銅版紙吸墨性弱,背面又比較光滑,這樣印刷受墨量大的版面或多色疊印的,容易產生粘臟問題,故應采取防粘措施加以克服,如采取以亮光油先把適量的防粘劑攪均勻,使之成液體狀后加入油墨中再攪勻,印刷時就可收到較好的防粘效果。但防粘劑的用量應注意合理掌握,不能超過4%,以免使油墨乳化、印刷墨層發(fā)花以及墨層光澤度下降等不良弊病產生。
總之,印刷銅板紙只要掌握它的特性,以及正確把好印刷紙、操作技術關,不僅能提高印刷效率,而且可有效地保證印刷質量。
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